{"id":9100,"date":"2025-07-30T09:31:15","date_gmt":"2025-07-30T09:31:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/guia-esencial-de-discos-de-corte-montaje-anillos-del-orificio-y-compatibilidad\/"},"modified":"2026-08-25T06:01:58","modified_gmt":"2026-08-25T06:01:58","slug":"guia-esencial-de-discos-de-corte-montaje-anillos-del-orificio-y-compatibilidad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/guia-esencial-de-discos-de-corte-montaje-anillos-del-orificio-y-compatibilidad\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda esencial de discos de corte: montaje, anillos del orificio y compatibilidad"},"content":{"rendered":"

Tanto para profesionales como para aficionados al bricolaje, la amoladora angular es una herramienta indispensable. Sin embargo, su eficacia y, sobre todo, su seguridad dependen por completo del montaje correcto y de la comprensi\u00f3n del disco de corte o desbaste. Las cuestiones relacionadas con la instalaci\u00f3n adecuada, las diferencias en el anillo del orificio central y la importancia del di\u00e1metro del orificio son fundamentales. Analicemos los detalles t\u00e9cnicos para trabajar con eficiencia y seguridad.<\/p>\n

Dominio del montaje: c\u00f3mo instalar correctamente un disco de corte en la amoladora angular<\/b><\/strong><\/h1>\n

\"\"<\/p>\n

Instalar un disco parece sencillo, pero los errores en esta fase son una de las principales causas de fallos graves. Siga cuidadosamente los pasos siguientes.<\/p>\n

    \n
  1. <\/b>Desconecte la alimentaci\u00f3n y desenchufe:<\/b><\/strong>Esta medida es obligatoria. Nunca intente cambiar un disco mientras la amoladora est\u00e9 conectada a una fuente de energ\u00eda. Una activaci\u00f3n accidental puede causar lesiones graves. Compruebe que la herramienta est\u00e9 completamente apagada y desconectada.<\/li>\n
  2. <\/b>Presione el bloqueo del husillo: <\/b><\/strong>Localice el bot\u00f3n de bloqueo del husillo, normalmente situado cerca de la tuerca. Presi\u00f3nelo con firmeza y mant\u00e9ngalo pulsado. As\u00ed evitar\u00e1 que el husillo gire mientras afloja la tuerca de sujeci\u00f3n. No intente bloquearlo sujetando el propio disco.<\/li>\n
  3. <\/b>Retire la brida exterior (tuerca de sujeci\u00f3n):<\/b><\/strong>Con la llave del tama\u00f1o correcto, normalmente incluida con la amoladora, gire la tuerca en sentido antihorario si tiene rosca est\u00e1ndar. Aplique una presi\u00f3n firme mientras mantiene pulsado el bloqueo del husillo. Algunas tuercas tienen dos orificios para una llave de pasadores y otras caras planas para una llave fija. Utilice la herramienta correcta para evitar da\u00f1os.<\/li>\n
  4. <\/b>Retire el disco usado:<\/b><\/strong>Quite con cuidado el disco antiguo. Inspeccione la brida interior, la arandela asentada directamente contra el cuerpo de la amoladora, para detectar da\u00f1os, desgaste o residuos. L\u00edmpiela cuando sea necesario.<\/li>\n<\/ol>\n

    \"\"<\/p>\n

      \n
    1. <\/b>Prepare el disco nuevo: <\/b><\/strong>Inspeccione a fondo el disco antes de montarlo. Busque grietas, desconchados o cualquier signo de da\u00f1o y no utilice un disco deteriorado. Compruebe en la etiqueta la velocidad m\u00e1xima de funcionamiento en RPM; DEBE ser igual o superior a las RPM de la amoladora. Utilizar un disco con una clasificaci\u00f3n inferior es extremadamente peligroso. Verifique tambi\u00e9n el tipo de disco, corte o desbaste, y que el di\u00e1metro interior coincida con el husillo; para la mayor\u00eda de las amoladoras el tama\u00f1o habitual es 22,23 mm \/ 7\/8 de pulgada.<\/li>\n
    2. <\/b>Monte el disco nuevo:<\/b><\/strong>Coloque el disco sobre el eje del husillo y aseg\u00farese de que quede plano contra la brida interior. Esta brida es esencial porque proporciona una superficie de apoyo s\u00f3lida y plana, distribuye uniformemente la fuerza de sujeci\u00f3n y evita la deformaci\u00f3n del disco. Es muy importante que el lado con la etiqueta mire hacia fuera. La mayor\u00eda de los discos muestran las especificaciones, advertencias o la marca en una cara, que debe quedar alejada del cuerpo de la herramienta. Montarlo al rev\u00e9s puede comprometer el rendimiento y la seguridad.<\/li>\n
    3. <\/b>Vuelva a colocar la brida exterior: <\/b><\/strong>Deslice la brida exterior, o tuerca de sujeci\u00f3n, sobre el eje y apri\u00e9tela a mano en sentido horario. Compruebe que apoye de manera plana sobre el disco. La brida exterior suele tener una secci\u00f3n central elevada que encaja en el orificio.<\/li>\n
    4. <\/b>Fije la brida exterior:<\/b><\/strong>Manteniendo presionado el bloqueo del husillo, apriete la brida exterior en sentido horario con la llave. Aplique una fuerza firme y uniforme, sin apretar en exceso. Una fuerza excesiva puede agrietar o deformar el disco o da\u00f1ar las bridas. Apriete lo suficiente para impedir que resbale bajo carga; por lo general basta con un buen apriete manual seguido de un cuarto o medio giro moderado con la llave. Consulte el manual de la amoladora si tiene dudas y evite las llaves de impacto.<\/li>\n<\/ol>\n

      \"\"<\/p>\n

        \n
      1. <\/b>Comprobaciones finales:<\/b><\/strong>Confirme visualmente que el disco est\u00e9 centrado y que no presente oscilaci\u00f3n aparente. Mantenga la cara y el cuerpo fuera del plano del disco. Haga funcionar brevemente la amoladora sin carga, en una direcci\u00f3n segura, durante unos segundos, siguiendo los requisitos del protector. Escuche si hay ruidos extra\u00f1os y observe cualquier vibraci\u00f3n excesiva. Si algo parece incorrecto, detenga inmediatamente la herramienta, corte la alimentaci\u00f3n, desenchufe y revise el montaje.<\/li>\n<\/ol>\n

        La seguridad es prioritaria:<\/b><\/strong><\/p>\n

          \n
        • Utilice siempre el protector adecuado para el di\u00e1metro del disco y el tipo de operaci\u00f3n, corte o desbaste. Col\u00f3quelo entre usted y la trayectoria de residuos y chispas.<\/li>\n
        • Use gafas de seguridad resistentes a impactos con clasificaci\u00f3n ANSI Z87.1+ o una pantalla facial, protecci\u00f3n auditiva, guantes y ropa de trabajo resistente.<\/li>\n
        • Aseg\u00farese de que la pieza est\u00e9 firmemente sujeta.<\/li>\n
        • No fuerce nunca la herramienta; deje que el disco corte o desbaste a su propio ritmo.<\/li>\n
        • Nunca use un disco de corte para desbastar ni uno de desbaste para cortar. Sus construcciones son muy diferentes.<\/li>\n<\/ul>\n

           <\/p>\n

          Comprensi\u00f3n de los anillos del orificio central: \u00bfpor qu\u00e9 pueden ser diferentes?<\/b><\/strong><\/h1>\n

          El anillo alrededor del orificio central, a menudo una zona reforzada con fibra de vidrio o resina, es esencial para la integridad estructural y la distribuci\u00f3n de fuerzas. Es habitual encontrar peque\u00f1as diferencias entre las caras \u00absuperior\u00bb e \u00abinferior\u00bb, y normalmente no constituyen un defecto. Estas son las razones.<\/p>\n

          \"M\u00e1quina<\/p>\n

            \n
          1. Proceso de fabricaci\u00f3n (moldeo y prensado)<\/strong>: Los discos de corte suelen fabricarse prensando capas de granos abrasivos, cargas y aglomerantes, como resina, entre mallas de refuerzo de fibra de vidrio dentro de un molde a alta temperatura y presi\u00f3n. La orientaci\u00f3n de las capas de malla y el flujo de la resina durante el prensado pueden producir naturalmente peque\u00f1as diferencias en la consolidaci\u00f3n del material alrededor del orificio en cada cara. Es una caracter\u00edstica inherente al proceso y no debilita el disco cuando se mantiene dentro de tolerancia.<\/li>\n
          2. Alineaci\u00f3n de la malla de refuerzo<\/strong>: Las capas de malla de fibra de vidrio constituyen la estructura principal. Durante el apilado previo al prensado pueden producirse ligeros desplazamientos. Por ello, la malla puede quedar una fracci\u00f3n m\u00e1s cerca de una superficie que de la otra junto al orificio, lo que influye en el aspecto y la textura del anillo en cada lado.<\/li>\n
          3. Acabado superficial<\/strong>: Despu\u00e9s del prensado y curado, los discos suelen pasar por operaciones de acabado como equilibrado o etiquetado. La manipulaci\u00f3n en estas fases o peque\u00f1as diferencias en la posici\u00f3n durante el etiquetado pueden causar abrasiones cosm\u00e9ticas menores o variaciones en el aspecto del flujo de resina entre ambas caras. Normalmente son superficiales.<\/li>\n
          4. Flujo del material y curado<\/strong>: La mezcla viscosa de resina fluye bajo presi\u00f3n durante el moldeo. Las variaciones alrededor del mandril central que forma el orificio pueden generar peque\u00f1as diferencias de textura o concentraci\u00f3n de resina entre las dos caras del anillo. Del mismo modo, leves gradientes de temperatura durante el curado pueden afectar localmente a la superficie.<\/li>\n
          5. Tolerancias permitidas<\/strong>: Las normas internacionales, como ISO 603 para abrasivos aglomerados, reconocen que las peque\u00f1as variaciones son inherentes a la fabricaci\u00f3n. Las especificaciones suelen permitir tolerancias dimensionales reducidas y diferencias cosm\u00e9ticas en la zona del anillo, siempre que se mantenga su funci\u00f3n b\u00e1sica: proporcionar una superficie de montaje fuerte y estable. El anillo evita que la fuerza de las bridas aplaste el material abrasivo y distribuye las tensiones de rotaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n

            \"M\u00e1quina<\/p>\n

            \u00bfCu\u00e1ndo es problem\u00e1tica una diferencia?<\/b><\/strong><\/p>\n

              \n
            • Da\u00f1o f\u00edsico<\/strong>: Grietas, desconchados o desmoronamiento importante en la zona del anillo.<\/li>\n
            • Deformaci\u00f3n grave<\/strong>: Alabeo o curvatura visible del propio anillo.<\/li>\n
            • Asimetr\u00eda excesiva que produce oscilaci\u00f3n<\/strong>: Si la diferencia es tan pronunciada que el disco no puede apoyar de forma plana sobre la brida interior y oscila visiblemente incluso cuando est\u00e1 correctamente montado, su uso no es seguro.<\/li>\n
            • Material suelto<\/strong>: Deshilachado excesivo de fibras de vidrio o desprendimiento considerable de resina alrededor del orificio.<\/li>\n<\/ul>\n

              Las peque\u00f1as diferencias visuales o t\u00e1ctiles entre las dos caras del anillo, sin da\u00f1os f\u00edsicos ni p\u00e9rdida de funcionalidad, suelen ser aceptables y reflejan la realidad del proceso de fabricaci\u00f3n. El rendimiento y la seguridad del disco dependen m\u00e1s de la integridad del aglomerante y del refuerzo en toda su estructura.<\/p>\n

              \u00bfImporta realmente el di\u00e1metro del orificio central? Absolutamente.<\/b><\/strong><\/h1>\n

              \"\"<\/p>\n

              El di\u00e1metro del orificio central no es una recomendaci\u00f3n aproximada; es una especificaci\u00f3n de seguridad cr\u00edtica. Usar un disco con un orificio incorrecto es peligroso y puede provocar su rotura.<\/p>\n

               <\/p>\n

              1. Ajuste fundamental:<\/strong> El orificio del disco debe coincidir con el di\u00e1metro del eje de la amoladora angular. Los tama\u00f1os est\u00e1ndar m\u00e1s habituales son:<\/p>\n

                \n
              • 22,23 mm (7\/8 de pulgada): est\u00e1ndar predominante en la mayor\u00eda de las amoladoras profesionales y de bricolaje, como Bosch, Makita, DeWalt, Milwaukee y Metabo.<\/li>\n
              • M14: menos frecuente, presente en algunos modelos antiguos o destinados a regiones espec\u00edficas.<\/li>\n
              • 16 mm \/ 20 mm \/ 25,4 mm (1 pulgada): utilizados en algunas amoladoras industriales de mayor tama\u00f1o o herramientas especializadas.<\/li>\n
              • Casquillos reductores: algunos discos incluyen casquillos desmontables de pl\u00e1stico o metal, por ejemplo un disco de 25,4 mm con casquillo de 22,23 mm. Compruebe que est\u00e9 firmemente instalado y que el di\u00e1metro efectivo coincida con el eje.<\/li>\n<\/ul>\n

                2. Consecuencias de un orificio demasiado grande:<\/b><\/strong><\/p>\n

                  \n
                • Rotaci\u00f3n exc\u00e9ntrica y vibraci\u00f3n intensa: el disco no quedar\u00e1 centrado en el husillo. Incluso una diferencia de una fracci\u00f3n de mil\u00edmetro causa una oscilaci\u00f3n considerable a altas RPM, inmediatamente perceptible e inc\u00f3moda.<\/li>\n
                • Mayor tensi\u00f3n y riesgo de rotura: la rotaci\u00f3n exc\u00e9ntrica genera enormes fuerzas centr\u00edfugas desequilibradas y tensiones de flexi\u00f3n dentro del disco. Pueden superar f\u00e1cilmente sus l\u00edmites estructurales y provocar una desintegraci\u00f3n catastr\u00f3fica.<\/li>\n
                • Mal rendimiento de corte o desbaste: la vibraci\u00f3n reduce el control, la precisi\u00f3n y la eficiencia y suele producir surcos o resultados irregulares.<\/li>\n
                • Da\u00f1os en la herramienta: con el tiempo, la vibraci\u00f3n excesiva da\u00f1a los rodamientos y engranajes de la amoladora.<\/li>\n
                • Deslizamiento: el disco puede resbalar sobre el husillo bajo carga, especialmente si la fuerza de sujeci\u00f3n no est\u00e1 perfectamente centrada, lo que aumenta el riesgo de rotura o p\u00e9rdida de control.<\/li>\n<\/ul>\n

                  3. Consecuencias de un orificio demasiado peque\u00f1o:<\/b><\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Imposibilidad de montaje: el disco simplemente no entra en el eje.<\/li>\n
                  • Forzar el disco: intentar introducir un disco demasiado peque\u00f1o puede agrietar o desconchar inmediatamente el anillo central, comprometiendo su integridad antes de arrancar la herramienta. Nunca ampl\u00ede el orificio mediante taladrado, rectificado o limado. Esto destruye la zona reforzada, crea puntos de tensi\u00f3n y garantiza el fallo.<\/li>\n<\/ul>\n

                    La tolerancia es m\u00ednima<\/strong>: Aunque existen tolerancias de fabricaci\u00f3n, normalmente de +0,1 mm \/ -0,0 mm o similares seg\u00fan normas como ISO 603, el disco debe ajustar firmemente sobre el eje y sin holgura. No existe un \u00abcasi encaja\u00bb seguro; el ajuste debe ser preciso.<\/p>\n

                    Los adaptadores improvisados NO son la soluci\u00f3n<\/strong>: Nunca utilice arandelas, calces o reductores improvisados para adaptar un disco a un eje diferente. Comprometen el contacto plano esencial entre el disco y las bridas interior y exterior, crean puntos de presi\u00f3n desiguales y un alto riesgo de fallo. Utilice \u00fanicamente casquillos dise\u00f1ados para tal fin, suministrados de f\u00e1brica e integrados en el disco.<\/p>\n

                    \u00a0<\/b><\/strong><\/p>\n

                    Soluci\u00f3n de problemas habituales de montaje y funcionamiento<\/b><\/strong><\/h1>\n

                    \"\"<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    S\u00edntoma<\/b><\/strong><\/td>\nPosible(s) causa(s)<\/b><\/strong><\/td>\nSoluci\u00f3n<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
                    Vibraci\u00f3n excesiva<\/b><\/strong><\/td>\n1. Disco mal montado, no plano o invertido.
                    \n2. Di\u00e1metro interior incorrecto.
                    \n3. Disco da\u00f1ado, agrietado o desconchado.
                    \n4. Desgaste irregular del disco.
                    \n5. Brida interior o exterior da\u00f1ada o desgastada.
                    \n6. Husillo de la amoladora doblado, poco frecuente.<\/td>\n                    		1. \u00a1Det\u00e9ngase! Apague, desenchufe y vuelva a montar con cuidado.
                    \n2. Compruebe la coincidencia del orificio.
                    \n3. Deseche el disco da\u00f1ado.
                    \n4. Sustituya el disco.
                    \n5. Cambie las bridas da\u00f1adas.
                    \n6. Lleve la amoladora a servicio t\u00e9cnico.<\/td>\n<\/tr>\n
                    Oscilaci\u00f3n visible del disco<\/b><\/strong><\/td>\n1. Orificio demasiado grande.
                    \n2. Bridas mal asentadas o da\u00f1adas.
                    \n3. Residuos entre el disco y la brida.
                    \n4. Disco muy alabeado o da\u00f1ado.<\/td>\n                    		1. Utilice un disco con el di\u00e1metro correcto.
                    \n2. Limpie las bridas, compruebe que est\u00e9n planas y sustit\u00fayalas si est\u00e1n da\u00f1adas.
                    \n3. Limpie las superficies de montaje.
                    \n4. Deseche el disco.<\/td>\n<\/tr>\n
                    Deslizamiento del disco<\/b><\/strong><\/td>\n1. Brida exterior insuficientemente apretada.
                    \n2. Bridas desgastadas o da\u00f1adas, con superficies lisas.
                    \n3. Aceite o part\u00edculas en las bridas o el disco.
                    \n4. Uso de un disco sin anillo central, como algunas hojas diamantadas.<\/td>\n                    		1. Apriete correctamente, con firmeza pero sin exceso.
                    \n2. Sustituya las bridas.
                    \n3. Limpie todas las superficies de contacto.
                    \n4. Utilice discos dise\u00f1ados para montaje sin brida \u00fanicamente si la amoladora lo admite; es poco habitual en abrasivos.<\/td>\n<\/tr>\n
                    Rotura en el centro (el disco se fragmenta junto al orificio)<\/b><\/strong><\/td>\n1. Apriete excesivo de la brida exterior.
                    \n2. Uso de un disco con orificio demasiado grande.
                    \n3. Anillo central da\u00f1ado.
                    \n4. Impacto fuerte en el centro.
                    \n5. Disco de mala calidad.<\/td>\n                    		1. Apriete correctamente.
                    \n2. Utilice el di\u00e1metro adecuado.
                    \n3. Inspeccione el anillo antes de usar y deseche los discos da\u00f1ados.
                    \n4. Manipule los discos con cuidado.
                    \n5. Compre a fabricantes de confianza.<\/td>\n<\/tr>\n
                    Desgaste irregular del disco<\/b><\/strong><\/td>\n1. Presi\u00f3n desigual durante el uso.
                    \n2. La amoladora no se sostiene perpendicular a la pieza.
                    \n3. Calidad o defecto del disco.
                    \n4. Tipo de disco incorrecto para el material.<\/td>\n                    		1. Mejore la t\u00e9cnica y aplique presi\u00f3n uniforme.
                    \n2. Mantenga el \u00e1ngulo correcto.
                    \n3. Pruebe un disco de otro lote o fabricante.
                    \n4. Seleccione el disco apropiado.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Consideraciones avanzadas: par de apriete y almacenamiento<\/strong><\/p>\n

                    \"\"<\/p>\n

                      \n
                    • Par de apriete<\/strong>: Aunque rara vez se especifica un valor exacto para las tuercas de amoladora, el principio \u00abfirme pero no excesivo\u00bb es fundamental. Apretar demasiado es una causa habitual de grietas en el anillo central. Si el manual indica un par, utilice una llave dinamom\u00e9trica. De lo contrario, es suficiente apretar a mano y a\u00f1adir una fracci\u00f3n moderada de vuelta con la llave.<\/li>\n
                    • Almacenamiento<\/strong>: Guarde los discos en posici\u00f3n plana, en un lugar seco y con temperatura estable, alejados del sol directo y la humedad. No apile un peso excesivo sobre ellos. La humedad puede degradar los aglomerantes de resina y las tensiones f\u00edsicas pueden alabear los discos o da\u00f1ar sus anillos.<\/li>\n<\/ul>\n

                       <\/p>\n

                      Conclusi\u00f3n: el conocimiento es seguridad<\/strong><\/p>\n

                      Montar correctamente el disco de corte o desbaste, comprender los motivos de las peque\u00f1as variaciones del anillo central y respetar estrictamente el di\u00e1metro especificado no son simples tecnicismos: constituyen la base del uso seguro y eficaz de una amoladora angular. Seguir los pasos precisos de instalaci\u00f3n, reconocer las tolerancias de fabricaci\u00f3n aceptables y no hacer concesiones con el tama\u00f1o del orificio reduce considerablemente el riesgo de roturas peligrosas. Priorice siempre discos de calidad de fabricantes reconocidos, inspecci\u00f3nelos antes de cada uso y deseche cualquier unidad da\u00f1ada o que no ajuste perfectamente. Su seguridad y la calidad del trabajo dependen de estas pr\u00e1cticas fundamentales. Consulte el manual de la amoladora y las especificaciones del fabricante del disco para obtener la informaci\u00f3n m\u00e1s precisa sobre su equipo. Trabaje de forma inteligente y segura.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Tanto para profesionales como para aficionados al bricolaje, la amoladora angular es una herramienta indispensable. Sin embargo, su eficacia y, sobre todo, su seguridad dependen por completo del montaje correcto y de la comprensi\u00f3n del disco de corte o desbaste. Las cuestiones relacionadas con la instalaci\u00f3n adecuada, las diferencias en el anillo del orificio central […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":9583,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[191],"tags":[],"class_list":["post-9100","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conocimiento-de-la-industria-de-abrasivos"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9100","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9100"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9100\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9591,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9100\/revisions\/9591"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9583"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9100"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9100"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.buddiesabrasives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9100"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}