¿Qué disco de corte es el mejor para mi herramienta?

Cuando nos preguntan cuál es el mejor disco de corte, existen muchas opciones. Los discos de corte se fabrican en distintos espesores y con diferentes tipos de grano abrasivo y aglomerante. BUDDIES suministra varias opciones de discos finos, además de discos más gruesos para aplicaciones de corte exigentes. A continuación presentamos una guía para elegir el disco adecuado para cada aplicación.

Si utiliza una amoladora angular de baja potencia y necesita más par, invertir en un disco de corte de gama alta no será rentable, porque la máquina no podrá ofrecer el rendimiento necesario. Como regla general, los metales más gruesos requieren más par y, por tanto, una máquina más potente.

Para trabajos con acero inoxidable, donde el material suele tener un espesor de 1,2 mm o 2 mm, recomendamos utilizar una amoladora de al menos 900 vatios.

Para metales más gruesos, una amoladora de 1.000 vatios es una mejor opción. Para garantizar resultados óptimos, probamos nuestros productos en máquinas de 1.700 vatios.

​​¿Importa el tamaño del disco?​​

La respuesta se basa en un cálculo sencillo. Muchos usuarios prefieren los discos de 115 mm porque antes las máquinas de ese tamaño eran más ligeras, aunque esto no siempre se cumple en los modelos actuales. A menudo, las amoladoras de 115 mm y 125 mm de una misma marca utilizan motores del mismo tamaño. Por ejemplo, la Metabo WE 1500-125 RT tiene el mismo cuerpo de motor que su versión de 115 mm. Al comparar la profundidad de corte:

Un disco de 115 mm ofrece una profundidad útil de corte de 16,5 mm.

Un disco de 125 mm ofrece una profundidad útil de corte de 21,5 mm.

Esto supone un aumento del 30% en la capacidad de corte con el disco más grande.

​​Discos de corte finos o gruesos: ¿cuál es mejor?​​

La seguridad es un factor decisivo.

Un disco fino de 1 mm:

Corta más rápido que uno de 1,6 mm, pero también presenta desventajas.

Se desgasta antes.

Puede flexionarse durante el uso. Hemos visto discos utilizados para realizar cortes curvos, pero esta práctica es peligrosa: una presión lateral excesiva puede provocar la rotura del disco. Para metales de más de 2 mm de espesor, no recomendamos utilizar discos demasiado finos.

Los discos más gruesos, por el contrario, ofrecen mayor estabilidad y permiten cortar aplicando más presión.

​​¿Son iguales los discos para metal y para acero inoxidable?​​

Los discos económicos diseñados únicamente para acero se diferencian de los discos para acero inoxidable en dos aspectos principales:

​​Calidad del abrasivo​​ – Salvo que estén identificados como libres de hierro, los discos estándar no deben utilizarse sobre acero inoxidable, ya que pueden provocar oxidación. El acero inoxidable es más difícil de cortar, por lo que los discos BUDDIES para inox utilizan abrasivos de calidad superior.

​​Aglomerante de resina​​ – Nuestros discos Industrial Line utilizan un aglomerante AP9BF. La indicación «P9» corresponde al tipo de aglomerante: si es demasiado duro, el disco pierde eficiencia; si es demasiado blando, se desgasta rápidamente.

Gracias al equilibrio entre la calidad del abrasivo y la resistencia del aglomerante, los discos BUDDIES ofrecen un buen rendimiento tanto en acero como en acero inoxidable.

​​¿Merecen la pena los discos de corte premium?​​

Depende de la aplicación. Si los discos suelen dañarse antes de desgastarse por completo, una opción premium puede no resultar rentable.

Los discos BUDDIES de gama alta utilizan abrasivos de zirconio y cerámica para realizar cortes más rápidos y a menor temperatura. La tecnología avanzada de aglomerado prolonga su vida útil al reducir el desgaste sin perder eficiencia de corte. Combinados con aditivos especiales de lijado, estos discos superan a las opciones estándar.

Si su amoladora dispone de un par elevado y puede aprovechar todo el disco, las gamas BUDDIES Top Line y Ultra le permitirán ahorrar dinero a largo plazo.

​​Prácticas seguras con discos de corte​​:

Los discos de corte provocan más lesiones que cualquier otro producto abrasivo, normalmente por un uso incorrecto. Entre los accidentes más comunes se encuentran las lesiones en los dedos. Siga estas recomendaciones:

​​Qué hacer:​​

Inspeccionar los discos para detectar grietas o desconchados antes de usarlos.

Desconectar la amoladora al cambiar el disco.

Utilizar guantes y gafas de seguridad.

Usar siempre el protector de seguridad.

​​Qué no hacer:​​

No superar la velocidad máxima indicada en el disco.

​​

Garantía de calidad​​:

Para obtener productos fiables de corte y desbaste, elija discos que cumplan la norma internacional EN12413. Todos los discos BUDDIES cumplen estrictamente esta norma.

​​¿Qué disco es el adecuado para usted?​​

​​Corte general de acero inoxidable o acero ligero:​​ discos Industrial Line de 1,2 mm.

​​Corte de alto rendimiento en acero inoxidable:​​ discos Top Line de 1 mm.

​​Acero o acero inoxidable grueso:​​ discos Top Line de 1,6 mm o 2,5 mm.

​​Sistemas de escape de titanio:​​ los discos Action de 125 mm ofrecen un rendimiento excepcional.

This post is also available in: